Меню сайта

 

 

 

0.00
0.00 руб.
Электроды, проволока, канаты, метизы
Каталог

Электроды для наплавки

По назначению и исходя из условий работы выделяют 6 основных групп наплавочных расходников.

1-я группа

  • Электроды обеспечивают наплавку низкоуглеродистого, низколегированного металла.
  • Ключевое свойство — высокая стойкость к ударным нагрузкам в условиях трения металла о металл.

2-я группа

  • Электроды обеспечивают получение наплавленного металла шва со средней долей углерода и низкой долей легирующих добавок.
  • Металл наплавки стоек к ударным нагрузкам в условиях трения метала о металл при нормальной и повышенной температурах (до 600-650°С).

3-я группа

  • Электроды позволяют получить металл шва высоколегированный, легированный или углеродистый.
  • Шов стойкий к ударным нагрузкам и абразивному изнашиванию.

4-я группа

  • Наплавленный металл — углеродистый высоколегированный.
  • Стоек к высоким давлениям и температурам (до 680-850°С).

5-я группа

  • Благодаря им получают наплавленный металл, демонстрирующий высокую стойкость к коррозионно-эрозионному износу.
  • Условия работы - повышенные температуры (до 570-600°С), трение металла о металл. Наплавляемая сталь — аустенитная высоколегированная.

6-я группа

  • Позволяют получить наплавленный металл, стойкий к тяжелым температурно-деформационным условиям (до 950-1100°С).
  • Наплавляемая сталь — высоколегированная, дисперсноупрочняемая.
1 2 3

Химический состав и твердость наплавляемого металла могут регламентироваться как по ГОСТ-10051-75 (всего 44 типа), так и по ТУ самими производителями. Тип покрытия у электродов для наплавки — основной. Это позволяет повысить стойкость металла шва к образованию межкристаллитных трещин, если требуется высокая жесткость конструкции и используется высокоуглеродистая сталь.

Марки электродов для наплавки Тип электрода наплавочного по ГОСТ 10051-75 Диаметр, мм Положение наплавки Основное назначение и твердость металла

1-я группа

ОЗН-300М 11Г3С 4,0; 5,0 Нижнее детали ж/д и автотранспорта — оси, валы, крестовины и т. д.
ОЗН-400М 15Г4С 4,0; 5,0 Нижнее то же назначение, но более твердый наплавленный метал
ЦНИИН-4 Э-65Х25Г13Н3 4,0 Нижнее заварка литьевых дефектов — ж/д крестовины и т. д.

2-я группа

ЭН-60М Э-70Х3СМТ 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 Нижнее, полувертикальное элементы станков, поддающиеся быстрому износу — эксцентрики, направляющие, шестерни, а также все типы штампов для горячей штамповки
ОЗШ-3 Э-37Х9С2 Б; ОЗИ-3 /Э-90Х4М4ВФ 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 Нижнее, вертикальное детали, подвергающиеся интенсивному износу, вырубные и обрезные штампы горячей и холодной штамповки

3-я группа

Т-590 Э-320Х25С2ГР 4,0; 5,0 Нижнее, наклонное для быстроизнашивающихся деталей машин, подвергающихся умеренным ударным нагрузкам
Т-620 Э-320Х23С2ГТР 4,0; 5,0 Нижнее, наклонное для стальных и чугунных деталей, ударные нагрузки умеренны

4-я группа

ОЗШ-6 10Х33Н11М3СГ 4,0; 5,0 Нижнее детали оборудования, работающие в тяжелых термо-деформационных условиях: штампы, бойки ковочных машин, ножи горячей резки и т. д.
ОЗИ-5 Э-10К18В11М10Х3СФ 3,0; 4,0; 5,0 Нижнее детали оборудования, работающего в особо тяжелых температурно-силовых условиях

5-я группа

ЦН-6Л Э-08Х17Н8С6Г 4,0; 5,0 Нижнее уплотнительные поверхности элементов котельной арматуры

6-я группа

ОЗШ-6 10Х33Н11М3СГ 2,5; 3,0; 4,0 Нижнее, наклонное станочное, металлургическое оборудование, рассчитанное на работу при больших давлениях и в условиях термической усталости
ОЗШ-8 11Х31Н11ГСМ3ЮФ 3,0; 4,0 Нижнее, наклонное кузнечно-штамповое оборудование горячего деформирования металла, рассчитанное на большое давление и сверхтяжелые условия термической усталости (до 1100°С)

Наши поставщики

Сообщите нам своё впечатление о работе нашей компании или отдельного сотрудника